旋挖鑽機鑽杆知识讲解 - 海誉机械

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機手必懂的旋挖鑽機鑽杆知識

一、各種旋挖鑽機鑽杆的工作原理:

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摩阻式鑽杆的工作原理:鑽鬥下入孔底,鑽鬥切削齒在鑽具自重作用下切入土層一個較小深度。隨鑽鬥回轉繼續切削前面土層,並將切下的鑽渣推進筒體內。隨鑽鬥切入鑽鬥筒內重量不斷增加,回轉阻力矩隨之加大,轉速降低。此時內外鑽杆鍵條接觸面上的壓力也隨之增大。此時操縱加壓給進系統對鑽杆柱加壓並將壓力傳至鑽鬥,使鑽鬥的切入深度加大,鑽進阻力隨之加大,轉速進一步降低,甚至出現瞬時停止轉動。

鑽鬥降到孔底開始鑽進屬于自重鑽進,不加壓。若在回轉阻力矩不大的情況下加壓,將由于內外鑽杆鍵條接觸面上的正壓力和由此而産生的軸向摩擦力過小,而使鑽杆柱向上收縮達不到加壓的效果,這乃是摩阻式鑽杆的不足之處。因此摩阻式鑽杆適用于普通軟地層鑽進,且能量傳遞效率低(由于鍵間摩擦)。

機械鎖定式鑽杆工作原理:爲了克服摩阻式鑽杆在加壓過程中的不足,以適應鑽進硬地層或硬岩,新的機械鎖定式鑽杆誕生了。它在傳遞鑽進扭矩的同時還能傳遞足夠的給進力。它和摩阻式鑽杆的最大不同點是:加鎖時上下移動並回轉鑽杆,使公鍵進入母鍵槽內便能做到既傳遞扭矩又能加壓,解鎖時反轉一定角度(約15度)公母鍵脫離解鎖。

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機械鎖定式鑽杆在回次結束後要提鑽之前,不要先上提鑽具需先反轉鑽杆解鎖,然後再提鑽。此時,反轉鑽杆是在不受鑽鬥重量影響下回轉,和邊提鑽邊反轉解鎖相比,更有利于對鑽杆及動力頭升降系統的保護,能防止因中途解鎖將鑽杆沖斷。

二、優質旋挖鑽機鑽杆的性能與特點:

1.采用目前國際上最先進的六鍵式鍵型分布技術,標准模塊化設計。

2.整套鑽杆強度高,重量輕,管壁薄、管間間歇小,牙板耐磨性好,單節鑽杆直線度高。極大的滿足了鑽機對鑽杆的特殊要求。

3.采用特殊定制的國産優質合金結構無縫鋼管制造,也可根據用戶要求選用德國進口高強無縫鋼管。國産材料中,管材全部是特殊定制的合金材料無縫管,保證了尺寸的精度,位置誤差,力學性能以及良好的焊接性,小直徑管采用合金液壓支柱管,並進行了特殊的二次熱處理,強度可達到800MPa以上。

4.采用先進的加工設備、加工工藝及工裝制造。

5.合金制作的外牙,全部經過熱處理後,同時具有高韌性、高硬度和良好的焊接性,大大提高了牙板耐磨性,從而降低了鑽杆使用的故障率和保養費用。

6.钻杆有摩阻式、机锁式和组合式,长度根据用户实际需要并结合钻机参数确定。不同的扭矩可以与大小、吨位不同的旋挖鑽機匹配、外径系列和扭矩系列可任意组合,吊耳和方头有多种连接型式可供用户选择。

三、旋挖鑽機鑽杆使用注意事项:

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1.鑽杆長期存放時,不得直接放于地上,不得與碎石、渣土以及其他可能進入鑽杆的細碎物品放在一起;需找一片開闊平整且較硬實的區域,用枕木墊平離地。最好拆除隨動架,以防回轉支承碰撞損壞。嚴禁用其他錯誤的方法隨意放置鑽杆。裝卸時,需平衡起吊,小心慢速,避免碰撞損壞。

2.鑽杆安裝到旋挖機上後,在開始使用前,需利用動力頭的正反轉,多抖動幾次以避免由于長期閑置,內部的或進入的雜物卡住鑽杆。

3.安裝旋挖機鑽頭時,嚴禁用鑽杆方頭直接推動平躺發鑽具,試圖撥動鑽具立起,此操作將會導致鑽杆方頭彎曲,嚴重時會致使方頭斷裂。應當使用鑽機的副卷揚將鑽具提起,使鑽具的連接方孔垂直向上,以利于與鑽杆裝配。

4.動力頭最大扭矩和加壓力不得操過鑽杆的最大允許值。

5.鑽杆(含與鑽具連接後),只能用于鑽孔,不能用于撥土(平整地面),攪漿等其他非鑽孔作業,這樣容易造成鑽杆的損壞。

6.在下護筒,嚴禁用鑽杆帶著鑽具,對護筒施壓。如用鑽具壓護筒,由于鑽具受偏心力,可能導致鑽杆方頭彎曲,嚴重時會導致方頭的斷裂。

7.操作人員應熟悉鑽杆的各項性能、參數,如:額定深度、額定扭矩,單節鑽杆的長度、加壓形勢等。了解每節鑽杆下放到底(單節全伸)時,鑽具所在的深度,同時應知道在某一深度時,鑽杆所處的狀態是第幾節鑽杆伸出,大概伸出的位置。這樣在提鑽時,知道那一節鑽杆在那個位置開始上升,主卷提到了第幾節鑽杆,提升力大約的範圍,當提升力不對時,就應該考慮是否産生了帶杆,以避免摔杆現象的發生。

8.鑽杆(含與鑽具連接後),只要觸及地面或放在孔內時,嚴格禁止整機行走、調節變幅,左右回轉或調整桅杆等動作,避免鑽杆彎曲變形。

9.下放鑽杆時,應注意主卷揚鋼絲繩的放繩情況。因爲鑽具在孔中難免與孔壁摩擦,有時邊齒或鑽具邊緣會刮住孔壁,尤其樁孔垂直度較差時,鑽杆在下放的過程中,極易産生鑽具刮住孔壁的現象,此時如果操作者未能及時發現,則會産生主卷揚過放,主卷揚亂繩,嚴重時會導致斷繩或摔杆,從而産生重大操作事故。

10.在使用過程中,如果連續發現帶杆現象時,應及時將鑽杆放下,按照鑽杆拆解步驟拆開後檢查,進行保養、維修。

11.在孔徑較小或土質較粘時,會出現卸土困難,此時不得采用快速正、反轉撞擊鑽杆的方式卸土,這種方式可能造成鑽杆過早疲勞開裂。

12.鑽杆芯杆減震彈簧處、方頭處要經常檢查,如果發現裂紋應及時聯系廠家維修。

13.机锁杆旋挖鑽機在打硬地層時會形成鑽杆抖動的現象,鑽杆的內鍵有時會有輕微的開焊,在檢查機鎖鑽杆時要特別仔細檢查此處,如有出現上述現象要磨開開焊處進行補焊修複。

14.鑽杆在酸、堿、鹽地區工作後,存放時應將鑽杆全部拉開,用清水及時清洗。盡可能做到每次用後及時清洗幹淨後存放。

四、旋挖鑽杆這樣操作將會帶來損失:

1. 加压时不找加压点,把机锁杆当摩阻杆使用,一杆内键与二杆斜键接触面非常小,短时间内一杆内键上端面与二杆斜键侧面严重磨损,导致卡杆或滚键。

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2. 作业过程中主机前履带翘起,桅杆后背,第1节杆受动力头向后的力F1,内层各节杆保持竖直的力F2,两力形成力矩将第1节杆瓣断。第1节杆最上面一组加压台及斜键间最容易被瓣断。

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3. 下放钻杆过程中,在相邻两节杆接触时没有缓冲,导致内层杆转环与外层杆内键冲击,将外层杆下管处撑鼓包。

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把機鎖杆當摩阻杆使用、作業過程中主機前履帶翹起、下放鑽杆過程中,在相鄰兩節杆接觸時沒有緩沖...,以上操作將會給您帶來嚴重的損失。

五、延長旋挖機鑽杆使用的小技巧:

1、使用新的旋挖機鑽杆時,應確定鑽頭前截(保護軸頭)的絲扣也是接近新的一個壞扣的轉頭很容易就損壞新鑽杆的絲扣普遍虧損,造成卡扣、漏水、松脫等狀態。

2、同理,在進行第一次鑽掘時,也要注意先“磨新扣”,也就是先抹上絲扣油進行扭緊,之後再打開抹上絲扣油再擰緊,如此反複三次即可。

3、上扣時要注意慢慢旋緊,以減少過熱磨損。

4、使用時,盡可能維持鑽杆在地面下與地面上呈直線,這樣避免絲扣部分側受力並造成不必要的磨損。

5、使用時保證不要超過鑽杆的最大彎曲半徑,尤其是鑽進時改變成水平段和鑽出時改變成鑽出的角度變化。

6、縮短鑽機到入地口的距離趨于平衡,因爲如果鑽杆缺乏支撐,將使鑽杆推進導向時容易彎曲變形,造成壽命減短。

7、鑽杆提引器在初次使用或長期放置再次啓用前,要給提引器灌滿潤滑脂,做好提引器日常保養與維護工作。


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